型材挤压
QForm-Extrusion是市场上能够模拟完全与模具耦合温度和机械场进行材料流动仿真的软件，甚至是在非常复杂的薄壁型材上。
为模拟挤压过程中的材料流动和分析模具的应力-应变状态，开发了QForm Extrusion挤压成形模块。软件的特点是工作带几何参数化和先进的自动耦合算法。通过将工作带几何形状保存为参数，QForm Extrusion可以考虑模具变形引起局部区域非常细小的模具变形和工作带角度，这些区域角度可能只偏斜几分。我们用户的模拟结果和实际生产以及实验室测试表明，虽然工作带角度变化很小，但这种变化可能会对材料流动模式产生显著影响。软件可以直接由生产工程师和模具设计人员使用，不需要了解任何有关有限元方法的知识就可以进行精确的模拟。
我已经使用QForm6个多月了，我对得到的结果非常满意。我发现这个软件很好用。平均前处理时间约为15分钟……技术支持非常给我帮助很多，并且对我想要获得帮助和需要的任何信息反馈很快。模拟结果非常准确……我们公司整体上对购买QForm感到满意。
——杰夫·斯金纳，Gemini Group模拟技术和研发部。
Z方向挤出速度
Z方向挤出速度
QForm-Extrusion模块可以对型材挤压过程进行瞬态仿真，对型材挤压工艺进行分析，模拟料头的挤出速度及形状，温度场，应力场，焊合线，横向焊合，工作带偏斜角度，同时结合子程序模块，分析焊合质量、模具寿命、缩尾、条纹线等。
模具变形
模具有效应力
QForm-Extrusion优势：
- 耦合模具变形，精确分析材料流动
- 使用QuantorForm专家专门开发的Lagrange-Euler方法快速模拟复杂型材
- 采用模具变形完全耦合分析，保证了模拟结果的准确性
- 直观易用的软件界面易于学习使用
- 完全自动模拟过程
- 在计算过程中可以观察和分析模拟结果
型材挤出速度
型材挤出速度
QForm-Extrusion特点：
- 模拟各种类型的型材
- 耦合模具变形和温度模拟
- 预测挤压载荷
- 在任意位置和截面上的温度，应力，应变，速度分布
- 料头形状预测
- 工作带长度优化
- 纵向焊合线和横向焊合分析
- 轨迹点追踪
- 考虑整个坯料的温度分布梯度
- 生成报告
焊合位置
实际焊合线位置，模拟结果与实际非常一致
QForm-Extrusion自从2005年参加了每一次的国际挤压算例大会，在计算结果精度上取得了非常好的成绩：
第五届国际挤压算例大会（ICEB）,型材长度与试验比较（另包括某竞争产品结果）
第五届国际挤压算例大会（ICEB） - 六出模具
模具平均应力
模具有效应力
- Benchmark Extrusion 2005 Zurich, Switzerland
- Benchmark 2007, ICEB, Bologna, Italy
- Benchmark 2009, ICEB, Dortmund, Germany
- Benchmark 2011, ICEB, Bologna, Italy
- Benchmark 2013, ICEB, Dortmund, Germany
- Benchmark 2015, ICEB, Florence, Italy
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