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热处理

大多数生产锻造零件的工艺都需要在变形后进行热处理，以获得所需的性能，包括表面质量和整个零件形状。

热处理-硬度

热处理模块用于预测性能，如硬度、极限强度、相组成、应力状态和零件的最终形状。

许多锻件形状复杂，厚度差异大。由于热收缩不均匀、相组成不均匀以及锻造后残余应力的存在，热处理后可能出现热弹塑性应力变形甚至失效。

QForm热处理模拟可以计算零件加热和冷却时的热应力和变形，从而评估开裂概率，更准确地确定锻件的最终形状。

软件优势

• 快速模拟各种热处理变体，优化细节的冷却和加热条件，以确保所需的性能、变形和热处理时间的最小化、节能生产。
• 确定细节的相位组成。
• 热处理后成品锻件性能预测（硬度、极限强度）
• 热处理后残余应力和变形的评估。
• 淬火裂纹预测选项。

热处理-马氏体热处理-残余应力

热处理模块特色

• 预测热处理变形和热处理过程中工件的相变和相组成。
• 材料冷却和加热时扩散和马氏体相变的模拟选项，同时考虑相变潜热和相变过程中的体积变化。
• 热处理后成品锻件性能预测（硬度、极限强度）
• 热处理后残余应力和变形的评估。
• 淬火裂纹预测功能。