斜轧穿孔和横向螺旋轧制
穿孔斜轧模拟。塑性应变分布斜轧穿孔（旋转管穿孔）和横向螺旋轧制（三辊斜轧 ）属于增量工艺类型，在工件的一个小的局部区域发生变形，并对工件本身进行顺序处理以获得成品。变形区在旋转时围绕着零件移动，从而使整个零件进行变形。是模拟中困难的工艺。
曼内斯曼效应是在斜轧穿孔在工件发生均匀的张力的主要因素，而辊，相对于工件轴线小角度倾斜，旋转工件。
横向螺旋轧制（三辊斜轧 ）可以在变形区域的应力应变状态比较好，管型锻件的宏观和微观组织分布比较均匀。机械性能较好。这种回转成形可以通过三辊或两辊轧制成形。
穿孔斜轧（旋转管穿孔）和横向螺旋轧制（三辊斜轧 ）的典型特征是金属在一些直径减小之后发生的连续性失效，而裂纹的扩展形成了工件中部的孔洞。通过使用QForm软件疲劳准则的计算可以识别孔洞的形成和发生韧性断裂的区域。这对判断由于脆性金属断裂或在剪切应力的影响下发生严重塑性变形的区域非常重要。
特别是斜轧穿孔工艺被广泛用于无缝钢管产品和甚至直径为1.5m的产品。
这种增量工艺是模拟中非常复杂的，对求解器的核心和有限元网格生成器有特定的要求：
- 在移动的塑性变形区域需要特殊的网格。
- 整个变形过程中体积保持恒定。
- 在一个可接受的时间内提供可靠的模拟结果。
- 在旋转工件体上建立有限元网格。
QForm可以满足斜轧穿孔（旋转管穿孔）和横向螺旋轧制（三辊斜轧 ）的所有需求
横向螺旋轧制QForm模拟结果。塑性应变分布
斜轧穿孔QForm模拟结果。温度场分布
软件优势
- 转辊和冲头之间塑性变形区域的应力应变状态。
- 工艺因素对斜轧穿孔工艺的影响，如穿孔的形状、冲孔方式、轧辊倾角、以及结构因素对穿孔机质量的影响。
- 预测工件和模具上的温度场。
- 计算应力应变状态和模具磨损。
- 研究轧辊倾角对调整新工艺的可能性。
QForm斜轧穿孔和横向螺旋轧制模块优势
- 可以从铸造模拟软件（如ProCAST）导入铸造工件，以便在穿孔后对管体中的孔隙度进行后续分析。
- 计算允许评估产品质量的用户子程序（例如曼内斯曼效应）。
- 计算旋转工件工艺的特殊算法，减少此类过程的模拟时间。
- 新生产技术实施过程中调整的批处理模式。
- 允许评估表面扭曲的特殊材料流场。
- 有“推送装置”的特定边界条件，用于在开始时推动工件。
- 可以使用大量变形工具精确模拟复杂的铣刀。
