2019 - 现在
2019: 用QForm的新仿真工具快速查找和修复缺陷。
QForm 9 界面新版本的QForm具有新的功能和工具，可以让用户快速识别和修复成形缺陷，如穿流缺陷和冷隔，这些缺陷是传统仿真软件难以识别的。QForm的直观的工作流程结构、快速的网络客户端服务器方式、多核和多任务选项相结合，使用户能够非常迅速地调查和解决问题，开发新的工艺，并在不进行压力试验的情况下增强现有的成形技术。采用对偶网格法、全热耦合和机械耦合模拟等先进的计算特性，多种选择不同变形材料的损伤准则和低周疲劳模具失效预测，为准确、快速地分析和优化复杂的金属成形工艺开辟了道路。
QForm包括多种专门的模块，用于钢、钛、铝和镍基合金的体积成形、板材轧制及楔横轧、环轧和车轮轧制、挤压、电镦粗、热处理和组织演变预测。
在QForm 中加入了热处理和微观结构演化模块，使其能够模拟金相组成、残余应力、残余应变和预测机械性能，例如硬度和极限拉伸强度。
QForm环轧增加了新的特点：环轧机数据库、圆柱坐标系和环轧设备驱动类型。目前通过参数的设置实现了所有已知环轧模具运动。
在辊锻模块中加入了一些自动化功能：自动定义必要的边界条件，自动使用对偶网格算法，变形区的网格自动调整。
QForm挤压现在允许使用对称条件快速和准确地模拟具有对称性的模具。并增加了新的特点：多坯料模拟，与空刀接触分析，考虑重力影响的型材流动，新的专用场来实现更快速和精确的模拟，新的模具损伤分析子程序，新的条纹线分析的子程序，挤压型材晶粒尺寸演变和型材热处理分析。
QForm 支持六面体有限元网格和一些新的特殊特征，以精确地模拟一些特殊工艺，例如薄板的金属成形。此外，还改进了仿真和网格算法，用户界面得到了大量的改进，我们还添加了一些先进的工具来分析不同的工艺过程。
