2019 - 现在

2016: QForm 9. 用QForm的新仿真工具快速查找和修复缺陷。

QForm 9 界面最新版本的QForm具有新的功能和工具,可以让用户快速识别和修复成形缺陷,如穿流缺陷和冷隔,这些缺陷是传统仿真软件难以识别的。QForm的直观的工作流程结构、最快的网络客户端服务器方式、多核和多任务选项相结合,使用户能够非常迅速地调查和解决问题,开发新的工艺,并在不进行压力试验的情况下增强现有的成形技术。采用对偶网格法、全热耦合和机械耦合模拟等先进的计算特性,多种选择不同变形材料的损伤准则和低周疲劳模具失效预测,为准确、快速地分析和优化最复杂的金属成形工艺开辟了道路。

QForm包括多种专门的模块,用于钢、钛、铝和镍基合金的体积成形、板材轧制及楔横轧、环轧和车轮轧制、挤压、电镦粗、热处理和组织演变预测。

在QForm 9中加入了新的热处理和微观结构演化模块,使其能够模拟金相组成、残余应力、残余应变和预测机械性能,例如硬度和极限拉伸强度。

QForm环件轧制增加了新的特点:环轧机数据库、圆柱坐标系和机电驱动类型。目前通过参数的设置实现了所有已知环轧模具运动。

在辊锻模块中加入了一些自动化功能:自动定义必要的边界条件,自动使用对偶网格算法,变形区的网格自动调整。

QForm挤压现在允许使用对称条件快速和准确地模拟具有对称性的模具。并增加了新的特点:多坯料模拟,与空刀接触分析,考虑重力影响的型材流动,新的专用场来实现更快速和精确的模拟,新的模具损伤分析子程序,新的条纹线分析的子程序,挤压型材晶粒尺寸演变和型材热处理分析。

QForm 9支持六面体有限元网格和一些新的特殊特征,以精确地模拟一些特殊工艺,例如薄板的金属成形。此外,我们还改进了仿真和网格算法,用户界面得到了大量的改进,我们还添加了一些先进的工具来分析不同的工艺过程。